所谓物流技术装备，指用于存储、运输、装卸搬运、包装与分拣、流通加工、配送、信息采集与处理等活动的设备设施，可以分为如下类别。
从仓库角度来说，常用的装备有：
1、存储设备：货架、堆垛机、室内搬运车、出入库输送设备、分拣设备、AGV、AHV、搬运机器人。
2、装卸搬运设备：千斤顶、葫芦、起重机、装卸桥、输送机、提升机、架空索道、叉车、牵引车、跨运车。
3、流通加工机械：切割机械、包装机械(充填、罐装、捆扎、裹包、贴标、封口、清洗、干燥、杀菌、真空包装机械)。
4、集装器具：集装箱、托盘、集装单元器具。
5、信息技术及网络：GPS、GIS、条码、RFID、移动通信网络、计算机网络、自动立体仓库。
6、运输设备：载货汽车、货船、管道运输设备等。
7、其他设备：
保管养护设备：测湿仪器、去湿机、通风机、除锈机、空气幕。
计量设备：如地磅。
安全消防设备：包括防盗报警设备、火灾自动报警设备(感烟探测、感温探测、火焰探测、可燃气体探测器等)、灭火器、自动喷水灭火设备、消防车、消防梯、消防水泵、给/蓄/泵水设备等。
自动立体仓库王二就不想了，估计到退休也不一定能用上。太贵的东西咱也买不起，零售行业利润现在没那么高。但是，有些小的设施还是可以考虑的。王二稍做整理，准备选择一些，趁老大哥高兴的时候申请购置。
装备选择
其实，仓储装备说起来也就三个大项：一是货架;二是车辆(包括叉车及配送车辆);三是信息系统，一套先进、适用的WMS、TMS，对仓库工作效率的提升不亚于硬件设施。至于仓储里需要的其他装备，价格相对较低，并不需要太多的权衡。
做任何事情都要有原则，仓库装备选型同样如此。金大侠的《鹿鼎记》里有42章经，俺有14章经。
1、生产能力。设备应能满足仓库工作需要，并在可预见的将来也可胜任。以叉车为例，托盘带货一般重2吨，买辆最大起重能力1.5吨的叉车就不合适了。
2、可靠性。设备应该具备在规定条件下、规定时间内，完成规定功能的能力，不能今天坏了，明天不工作了。
3、可维修性。设备应易于维修，且不需要特别的操作，员工就可处理，而不要动辄需要厂家的工作人员亲临。
4、互换性。在备件供应、维护和操作等方面，要与企业现有设备互有关联，尽量相同或相似，以节约人员培训、辅助装备购置等的费用。
5、安全性。设备使用过程中应确保员工安全，操作人员即使偶有失误，也不能造成太大的风险。
6、配套性。新添置的设备，需要与原有的成体系。比如，购置的货架，应该与原来的长、宽、高一致，立柱、横梁、搁板最好能够通用。
7、可操作性。设备操作要容易简便，员工能够很快上手。
8、易于安装。设备安装应该比较简单。假如专业人员安装也需要一周的时间，这样的东西用起来也不会让人放心。
9、节能性。设备要尽量节约能源，如柴油、电力等。
10、对现行组织的影响。增加设备后不能对现有使用、管理、现场监控人员的组织带来过大的影响。
11、交货。选择设备时，要提前考察供货厂家的信誉及交货期，首选信誉好和交货期有保证的厂家。
12、备件的供应。备件要齐全、易获取，当然价格也不能过高，特别是进口设备。比如水西汽配仓库有辆叉车是森德的，买了近10年了，设备确实好，据说买的时候能顶辆宝驴。但是，随着设备的老化，维护成本急剧提高，换次电池要3万多，换两根油管要3000多，王二找老大哥报销的时候都感到头疼。
13、售后服务。厂家应提供安装、调试、人员培训及维修服务，有良好售后服务条件的设备运行就会有充分保证。
14、法律及环保。遵守国家和地方政府的有关法令和政策，同时要注意与环境的协调性，不要购置与政府法令不相容的设备。比如尾气排放一定要达标，并高于现行国家标准。如果几年后国家标准提高了，起码能用。
除了以上技术性指标，其实最关键的还是设备价格。说下大天来，如果价格超出了公司(主要是老大哥)的承受能力……哦，那不是纯粹找抽嘛!
设备管理
物流行业里确实人才辈出，对于设备管理这么单调的事情，都能整出花来，比如所谓的“三好四会”、“四项要求”、“五项纪律”。跟什么“戴三块表”、“三大坐风(密切联系领导、理论联系实惠、表扬与自我表扬相结合)”有得一拼。
1、三好四会
(1)三好(不是三好学生哦)
管好。操作人员应负责管好自己使用的设备，不准非本机操作人员擅自动用;不准任意改动设备结构，对设备的附件、零部件、工具及技术资料要保证清洁，不得遗失;设备开动时不准擅离岗位，有事必须停车，关闭电门。
用好。严格遵守设备的操作及使用维护规程，不超负荷使用，不精机粗用、大机小用，不带病运转，做好交接班及有关记录。
修好。熟悉设备结构性能及操作原理，做好设备的日常维护和一、二级保养，并配合维修人员进行检修，参与验收。
(2)四会
会使用。熟悉设备的结构、性能及工作原理，掌握操作规程，正确合理地使用设备，若发生事故能够采取应急措施。
会保养。学习和执行设备的维护、润滑要求，熟练掌握一、二级保养内容和标准，保持设备及周围环境的清洁。
会检查。设备开动前，会检查操作机构和安全限位是否灵敏可靠，各滑动面润滑是否良好，能按点检内容对设备各部分技术状态进行检查和判断;设备开启后，会检查运转是否正常，并能判断设备异常情况和故障隐患。
会排除故障。通过对设备的声响、温度和压力等运行情况的检查，能判断故障部位及原因，及时采取措施防止故障扩大，并能完成一般的调整和简单的故障排除。
2、设备维护保养“四项要求”
整齐。零部件及安全防护装置齐全、完整、工具、工件及附件放置整齐。
清洁。内部要清洁无污物，不漏油、漏水、漏气和漏电，周边环境清扫干净。
润滑。按时加油、换油，油质符合要求，保证油路畅通。
安全。操作人员熟悉设备结构，合理使用、精心维护、监测异状，确保不出事故。
3、设备操作“五项纪律”
定人定机、凭操作证使用，遵守安全操作规程。
经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。
遵守设备交接班制度。
管好设备附件及工具，不得遗失。
发现异常立即停车检查，自己不能解决的问题，及时通知有关人员。
附：设备保养分类
日常保养。由操作者负责。班前班后由操作者检查，擦拭各处或注油保养，经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。
一级保养。以操作者为主、维修人员为辅对设备进行的定期维护。包括局部拆卸、检查和清洗;疏通油路，更换不合格的毡垫、密封;调整设备各部位配合间隙，加固设备各个部位。一般设备运转600小时进行一次，简称一保。
二级保养。以维修人员为主，操作者参加的定期维修。包括部分解体、擦洗设备;调整精度;拆检、更换和修复少量易损件;局部恢复精度;润滑系统清洗、换油;电仪系统检查修理，并进行调整、巩固;刮研轻微磨损的部件等。一般设备运转3000小时进行一次。