供应链管理系统是全方位的企业管理应用软件，可以帮助企业实现整个业务运作的全面自动化。业界分析家认为，供应链管理系统软件又将是具有前途的热门商用软件，因为它的主要作用是将企业与外界供应商和制造商联系起来。将与CRM、ERP一起构成网络时代企业核心竞争力的引擎。
供应链管理系统的需求分析SCM系统运营上，成本高是许多企业面临的关键问题。另外，许多缺乏内部经验和知识、无法进行复杂的技术安装公司而言，在技术项目实施上比较困难。在市场全球化的环境下，实施SCM系统是获取竞争优势的必须战略，供应链成本管理能为企业带来新的突破潜力。
此外，很多企业发展中的隐性弊病以及社会和市场的不断变化都影响着自身的发展：成本意识不足;采购想混合策略转移;供应链不断复杂化;风险增加;市场不断变化。而SCM系统可以提高供应链运转效率，及时掌握最新供应数据，更灵活地应对市场变化。
在不中断信息流的情况下，减少成本的同时，提高配送中心的操作能力及效率。当前，存货管理信息系统也正从信息处理和业务模拟型，转向管理决策支持型;SCM系统所采用的管理模型，也正从静态的经济订货量模型，转向能够对存货进行动态预期的即时订货模型;从整个供应链优化业务程序，并有助实现客户长期忠诚和收益性的最大化。
供应链系统适用对象供应链中的供应商、制造商、代理分销商、物流服务商、零售商以及终端客户等实体。
供应链系统的核心功能介绍1、采购管理融入供应链管理的理念，采用“以无定购的原则，达到减少库存，加快周转的管理目标。采用智能订单生成技术，按照当前库存和销售计划自动计算所需要采购的商品种类和数进。跨企业数据交换技术，实现对订单从签订、执行、物流配送和货款收付的全程跟踪。多部门协同工作，实现从采购部门、管理部门、仓库配送、财务部门等之间的全面协调。建立完善的供应商资料和供应商评估信息，实现对供应商的分类管理和业务分权限管理。
2、销售管理完善的客户管理功能，具有客户分类管理自定义业务员分区管理和客户管理授权功能。全面的货款管理功能，具有应收账款查询、账款风险拫示和分祈等功能。
3、生产管理生产计划管理，根据销售计划、生产能力和物料供应情况，生成生产计划。物料箝求协同，根据生产计划生成物料箝求计划和物料采购计划，通过系统与供应商协同，根据供应商的供应能力调整生产计划。jit供料模式，根据生产计划和生产工艺路线，生产jit供料计划，使物料供应部门能够在准确的时间、把准确的物料、以准确的方式和准确的数目送到准确的工位。
4、仓库管理规范业务流程，对来货签收、入库管理、出库管理、发货管理、库存盘点、库内移位和库间调拨进行全方位的管理。自定义库位设罡，智能分配存放库位和拣货库位，减少拣货错误，提髙仓库作业效率。强大的查询功能，可以随时准确查询商品的库存数目和存放库位，全面了解仓库的库容愔况。融合了多种物流设备接口，可以兼容普通条码、rfid标签等采集设备和自动分拣设备。
5、库存管理可以根据每一个商品的历史周转里，对商品的库存上下限进行设置，以达到对不同商品库存分类管理的目标。应用了供应链一体化的理念，实现供应链上下游之间的库存数堡实时共享，随时掌握供应链每一个环节的库存情况。用户可以有选择性的设置与供应商或者客户共享库存，灵活牢控客户关系和商业机密。以上是关于供应链管理系统包括的一些主要模块。其实供应链管理属于一种战略措施，通过专业的信息系统技术，把从原材料采购到最终的销售给使用企业形成一个无缝的衔接。
供应链管理系统的使用价值1、数据传输安全，保证随时掌握情况供应链系统将企业管理与外围企业管理有机的结合在一起，解决了因供应商分散不集中、产品品种太多、订单过于频繁等情况而导致的品牌营运商与供应商之间存在的沟通问题、数据传输及时性问题、数据安全性问题、数据完整性问题等，整合品牌运营商与上游资源，实现效率的极大提升。
2、信息沟通及时，生产发货完美整合品牌营运商通过供应链管理系统发布需求信息，从而使供应商能及时组织生产、发货等工作；能通过供应链管理系统知道货品从供应商到门店的整个物流过程。同时供应商也能通过供应链管理系统了解到自己所生产货品在门店的库存及销售情况。从而达到了供应商与营运商之间的互动。
3、缩短生产周期，降低企业运营成本企业采用供应链管理系统可以解缩短与供应商的业务洽谈时间、大幅度减少采购成本。供应商也能通过系统了解自己的产品的应用情况，好作出合理的补货策略。
4、促进愉快合作，建立良好的供应商关系供应链系统通过改善与程，与供应商进行协同办公，进行密切的信息交换，加强了对例外事件供应商的业务处理流管理的能力和响应速度，与供应商建立稳固、长期的伙伴关系。
SCM供应链管理系统实施困难及解决方案SCM系统实施困难及解决方案困难一：
企业的营销、计划、制造、物流、采购部门都是独立操作的部门，彼此孤立运作。导入了SCM系统以后，要求这些部门协同工作，从企业的整体利益综合考虑所有需求与供给的制约条件来制定并执行最优化的生产、采购计划，以满足需求。在协同的过程中，部门间难免会发生冲突，比如产品部门与采购部门从各自的角度出发会制定出不同的计划。
困难二：
SCM系统能够把需求信号反映到供应末端，同时也需要利用生产与库存的现况反过来约束前端的营销部门。
困难三：
企业的研发部门制定出的产品架构通常过于市场导向，过于复杂，在SCM系统中物料的重复使用率和模块化等等方面的考虑比较欠缺。目前企业领导者能够从供应链运营效率出发考虑研发的还比较少。
以上这些问题可以归结为SCM系统在促进企业不同部门之间互动时存在的困难。
国外以制造企业为主导实施SCM系统已经相当普遍。其组织结构依管理模式不同，但是有一点是共通的：它们都有一个职能部门把各部门统一协调起来。这个部门的具体职能应该包括：
解决方案一：
制定参与SCM系统的采购、生产、交付、物流等部门的关键绩效指标，以便随时并快捷地衡量他们的业绩。
解决方案二：
制定新的业务流程保证SCM系统的执行；制定业务规则和各部门的工作原则；保证SCM系统业务流程的优化和创新。
解决方案三：
在贯彻实施SCM系统时需要一个特定的部门全面的把握供应链体系，把每一个定单每一个需求以利润最大化的方式来满足。
概括起来，SCM系统实施困难及解决方案主要是围绕各部门协作来展开的，国外的解决方案是另建立一个部门将各部门统一起来，中国企业一般是推出以领导层的为中心的SCM系统实施团队。
SCM系统如何选型对于有大量客户，不同的业务模式和交货需求、产品架构、采购要求，供应链也越发复杂的时候，企业管理者就要考虑是否需要SCM系统。这些大中型制造企业需要SCM系统解决方案来针对不同客户的需求，来平衡整体制造、采购和运作能力，满足优先级的客户，保证复杂制造的质量，避免生产与供应的失控而导致企业不能实现承诺。而更深层次的需求，如需求管理，仓储管理，高级排产排程，运输管理等复杂管理的应用，需要用专业的SCM系统工具来实现。以高科技制造能力为例。产品的更新换代周期短，物料计划方面牵涉到复杂物料的替代关系，复杂的物料版本的切换等等。
而对于中小企业，其供需匹配能力比较弱，再加上客户交货周期要求越来越短，物料供应通常会捉襟见肘，出现冗余或不足，物料采购的准确性也存在问题。在这种情况下，就需要SCM系统的相应模块提高供应链的灵活性，并优化企业的业务流程。
对于初次选型的企业，笔者的建议选择可以进行二次开发的软件。因为SCM系统非常复杂，很多企业在业务扩展的时候进行SCM系统开发的时候都没有头绪。
不同的制造模式决定了不同的SCM系统模式。企业可以在选型前多作一些调研，看看同行业应用比较广泛的模块。还可以参考第三方分析机构的调查报告来作为评估SCM系统供应商的依据。在国内还没有普及供应链的情况下，企业关键是要通过调研了解同行业的主流应用，然后要找到行业经验丰富又充分了解供应链解决方案产品的顾问，全程指导实施过程。每一个供应链解决方案供应商都有一些核心行业重点关注，在这些行业他们的解决方案非常优秀，实施效果会比较明显。
全链数字化产品解决方案， 实现供应链上中下游资源整合管理
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