传统的经销商在仓库管理环节遇到的一个常见难题就是库存数据准确性问题，企业经常出现库存数据混乱不准确的现象，盘点时发现账面库存数据与实际货位商品数量不一致，这时库管就会去翻阅之前的进出库单据，找出数据不一致的原因，或者是进行重新盘点，耗费大量时间和精力。
库存数据的准确率是体现经销商仓库管理水平的重要指标，我们常说每降低1%的库存准确率，就可能增加10%的仓库管理成本，企业会耗费大量人力物力去查找原因，之所以出现库存数据不精准的情况，可能是商品出入库环节记录出了问题，也可能是商品丢失造成的，还可能是货位管理不当引起的。
在库存商品货位管理方式上，常见的有一品一位、一品多位、一位多品，这里的“品”即商品SKU，指商品库存量单位，就是我们常说的品类，“位”指的就是货位。那么这三种货位管理方式中，哪一种比较适合经销商使用，能保证库存数据的精准性呢？
一品一位
一品一位，即一个SKU对应一个货位号，也就是一个品类只放置在一个货位上，一品一位保证每一个SKU与货位的关系清晰，能够最大化实现库存精准性，但是也有缺点，就是经销商库房的仓容利用率或单位面积保管数量很低，一旦遇到商品库存量增加就会导致数据不准确的问题。
比如某SKU的货位最多放置100个，但它是畅销品，100个很快就会卖完，经销商不可能等到卖完后再采购，因此如果一次性采购1000个，那么这些商品的放置就成了问题，这时候库管可能就会将多的商品移放至其他货位上，变成了一品多位，那么就增加了盘点的难度，可能出现数据差错。
一品多位
一品多位就是允许一个SKU可以放到多个不同的货位上，这种方式能够提升货位利用率，但是它也增加了拣货员拣货的难度，降低了拣货效率和数据精准率。一品多位在实际应用场景中，必须要强货位不能随机性，如果商品采购上架时随机选择多货位，也会加大库存库存管理的难度，降低库存精准性和拣货效率。
一位多品
一位多品即一个货位可以放置多个SKU，我们很明显地可以看出这种方式对于一个货位上的商品准确性管理非常困难，因为一个货位上堆放各种品类的商品，无法有效掌握谁多谁少，不仅不方便拣货员拣货，也增加了盘点的难度，因此经销商想要保证库存数据精准性，这种方式无疑是最不能使用的。
因此，经销商要保证库存商品的数据精准性、提升仓库管理效率，还是得选择一品一位和一品多位的管理方式，或者将二者结合使用，而当使用一品多位时最重要的一点，就是多个货位不能完全随机选择，需要人为地选择最优货位。
何为最优货位？常用的逻辑，是在商品上架分配货位时，需要优先分配当前库存余量最大的货位，如果遇到货位放不下的情况，就近上架到其他货位；商品下架出库（拣货）时，需要总是先分配库存余量最小的货位，以便更快速地留出空货位，减少一位多货的情况出现。
想要达到上述最佳效果，传统人为的管理方式肯定是无法实现了，经销商需要借助仓库管理系统，通过信息化系统去记录、核算、筛选想要的库存数据，但是在一品一位或一品多位方式下，进行商品上架或下架过程中，需要实时查询货位剩余数量时，又不是普通仓库管理软件所能做到的了。
智能化仓库管理系统，专门推出动态货位功能，支持一品一位、一品多位，不仅能扫描条码定位商品货位，而且能够实时查询到货位上对应商品余量，在扫码上架时能够选择当前余量最大的货位进行放置，拣货员在拣货时，也能找到库存余量最小的货位分拣，将一品多位的管理效果达到最优。
另外，仓库管理系统还支持货位预警功能，当某货位上商品数量低于某下限数值时（可自定义设置），系统会自动生成补货单提醒库管补货，保证货位上商品余量充足，不会因缺货影响到拣货进程。
仓库管理系统，帮助经销商实现一品一位、一品多位的仓库管理模式，有效提升库存数据精准率和拣货效率，降低库存管理成本，让企业仓库管理变得更简单。