夏季是冷冻食品企业销售旺季，经销商在生意不错的时候也不要忘记做好仓库管理，因为仓库管理的水平直接决定了企业发展得速度，因为冻品对于仓储环节要求很高，一旦因为库存问题导致商品损坏，将直接带来经济损失，因为冻品不像其他食品部分损坏了可以当做处理商品，冻品坏了就直接报销。
很多冻品经销商不会考虑使用专业的仓库管理系统来提升仓库管理水平，因为他们觉得没有必要，一般冻品经销商SKU也不算多，库房面积也不大，很容易找到想要的商品，但是仓库管理系统不仅仅是提高仓库拣货效率，最重要的是实现库房的规范化管理，保证库存数据精准，打造仓配一体的冷链配送，是全供应链的模式转变和效率升级。
因此，冻品经销商选择冷链仓储解决方案是需要十分谨慎的，需要从以下几个方面考虑。
第一，仓储单元化与标准化
冷链仓储系统主要包含托盘等单元器具、各类货架、搬运设备、温湿度监控系统与管理信息系统等。规范冷链仓储的装载单元、集成单元，包括货架的包装单元尺寸、托板尺寸和其他配套设施，是确定整个冷链标准的基础。
冷链仓储对存储设备、存储环境的要求很高，在对冷链仓储系统进行规划设计时，由于冷链仓储的装载单元、集成单元的非标准化、定制化直接关联到所有冷链对接设施的技术尺寸，是冷链仓储设施进行设计规划的基础技术数据来源之一，直接影响仓储系统解决方案的确立、规划设计与优化、存储设备库容量及其搬运设备的运行效率，也不利于第三方冷链企业之间进行仓储管理与运作服务。
因此，实现冷链仓储的单元化、标准化，可通过对资源的最佳配置，让冷链仓储系统在为客户提供满意服务的同时，降低物流系统总成本，获得最佳经济效益。
第二，仓储环境下的控制要素
冷链仓储环境下的控制要素包含产品特性、冷链仓储设备、处理工艺和作业管理等方面：
1、产品特性方面的控制要素包括原料品质和耐藏性等。不同原料存储温度条件、冷却方法和单元包装要求等都会有差异。冷藏产品的品质变化主要取决于控制温度计温度的可变化范围，存储物品的温度影响，甚至存储物品表面温度与内在温度间的温度梯度也会对其品质产生影响。有资料表明，在常温中暴露1小时的食品，其质量损失可能相当于在-20℃下贮存半年的质量损失量。
2、冷链仓储设备的控制要素包括：冷链仓储设备的数量、质量及其在库房内的布局与控制管理模式、温湿度监控系统与管理运营平台、低温环境和保鲜贮运工具等。针对冷藏冷冻手段与工艺选择适合的冷链仓储设备，以确保冷链仓储环境符合环境温度、湿度、气体成分、卫生等要求。
3、处理工艺条件的控制要素包括：冷链仓储的工艺水平、包装条件和清洁卫生程度等。
4、人为条件的控制要素包括：管理模式、快递作业和对食品的爱护等。
5、影响冷藏或冷冻效果的要素还包括：存储物品的生化特性、冷却方法和冷藏工艺条件等，如采用人工调节冷链仓储环境下的氧气和二氧化碳的比例，以减缓新鲜制品的生理作用及生化反应的速度，延长存储物品的货架期。
是一款智能化的仓储管理系统，能够帮助冷冻食品经销商有效提升仓储管理效率，实现企业管理模式转型升级，帮助经销商在旺季抓住市场基于，获得更多利润。